Ionenaustauscherharz

Für diejenigen, die mehr über die Funktionsweise von Ionenaustauschharz erfahren möchten, lesen Sie weiter unten!

Ein Ionenaustauscherharz oder Ionenaustauscherpolymer ist eine unlösliche Matrix (oder Trägerstruktur), normalerweise in Form kleiner (0.5–1 mm Durchmesser) Perlen, normalerweise weiß oder gelblich, hergestellt aus einem organischen Polymersubstrat. Die Perlen sind typischerweise porös und bieten eine große Oberfläche. Das Einfangen von Ionen erfolgt unter gleichzeitiger Freisetzung anderer Ionen; Daher wird der Prozess als Ionenaustausch bezeichnet. Es gibt mehrere Arten von Ionenaustauscherharzen. Die meisten handelsüblichen Harze bestehen aus Polystyrolsulfonat.

Ionenaustauscherharze werden häufig in verschiedenen Trenn-, Reinigungs- und Dekontaminationsprozessen eingesetzt. Die häufigsten Beispiele sind Wasserenthärtung und Wasserreinigung. In vielen Fällen wurden in solchen Prozessen Ionenaustauscherharze als flexiblere Alternative zum Einsatz natürlicher oder künstlicher Zeolithe eingesetzt. Außerdem sind Ionenaustauscherharze bei der Biodieselfiltration äußerst effektiv.

In der Ära des Rakels wurde jeder Fensterreiniger, der Spuren oder Streifen hinterließ, auch als „schlechter Fensterreiniger“ abgestempelt und den Werkzeugen des Handwerks wurde kein Fehler zugeschrieben.

Anwendungsdiagramm für Ionenaustauscherharze

Arten von Harzen

Die meisten typischen Ionenaustauscherharze basieren auf vernetztem Polystyrol. Die eigentlichen Ionenaustauschstellen werden nach der Polymerisation eingeführt. Darüber hinaus wird im Fall von Polystyrol die Vernetzung durch Copolymerisation von Styrol und einigen Prozent Divinylbenzol eingeführt (nicht vernetzte Polymere sind wasserlöslich). Die Vernetzung verringert die Ionenaustauschkapazität des Harzes und verlängert die Zeit, die zur Durchführung der Ionenaustauschprozesse benötigt wird, verbessert jedoch die Robustheit des Harzes. Auch die Partikelgröße beeinflusst die Harzparameter; Kleinere Partikel haben eine größere Außenoberfläche, verursachen aber einen größeren Druckverlust in den Kolonnenprozessen.

Ionenaustauscherharze werden nicht nur als perlenförmige Materialien, sondern auch als Membranen hergestellt. Die Membranen bestehen aus hochvernetzten Ionenaustauscherharzen, die den Durchtritt von Ionen, nicht aber von Wasser ermöglichen, und werden für die Elektrodialyse eingesetzt.

Vier Haupttypen von Ionenaustauscherharzen unterscheiden sich in ihren funktionellen Gruppen:

  • Stark sauer, typischerweise mit Sulfonsäuregruppen, z. B. Natriumpolystyrolsulfonat oder PolyAMPS.
  • Stark basisch, typischerweise mit quartären Aminogruppen, zum Beispiel Trimethylammoniumgruppen, z. B. PolyAPTAC)
  • Schwach sauer, typischerweise mit Carbonsäuregruppen.
  • Schwach basisch, typischerweise mit primären, sekundären und/oder ternären Aminogruppen, z. B. Polyethylenamin.

Es sind auch spezielle Ionenaustauscherharze bekannt, beispielsweise Chelatharze (Iminodiessigsäure, Harze auf Thioharnstoffbasis und viele andere).

Anionenharze und Kationenharze sind die beiden am häufigsten im Ionenaustauschprozess verwendeten Harze. Während Anionenharze negativ geladene Ionen anziehen, ziehen Kationenharze positiv geladene Ionen an.

 

So funktioniert ein Ionenaustauscher-Wasserenthärter

Harzzusammensetzung

Ionenaustauscherharze werden typischerweise als kleine Kügelchen aus einem Polymermaterial (normalerweise Polystyrol oder [seltener] Acrylpolymere) hergestellt. Während des Polymerisationsprozesses wird Styrol mit Divinylbenzol (DVB) kombiniert, um ein vernetztes Polymer zu bilden; Dieser Vernetzungsprozess führt zu einer erhöhten Stabilität im Vergleich zu nicht vernetzten Materialien. Nach dem Polymerisationsprozess werden dem Harz aktive Gruppen hinzugefügt, um die Art des gewünschten Ionenaustauschs zu bestimmen. Jede Copolymerharzperle besitzt eine gelartige Struktur und kann sich in Flüssigkeiten ausdehnen und zusammenziehen; Sie enthalten außerdem zahlreiche Oberflächenporen zum Einfangen von Ionen.

Anionenharze

Anionenharze können entweder stark oder schwach basisch sein. Stark basische Anionenharze behalten ihre positive Ladung über einen weiten pH-Bereich, während schwach basische Anionenharze bei höheren pH-Werten neutralisiert werden. Schwach basische Harze behalten ihre Ladung bei einem hohen pH-Wert nicht bei, da sie einer Deprotonierung unterliegen. Sie bieten jedoch eine hervorragende mechanische und chemische Stabilität. In Kombination mit einer hohen Ionenaustauschrate sind „schwach“ basische Anionenharze dadurch gut für organische Salze geeignet.

Bei Anionenharzen umfasst die Regeneration typischerweise die Behandlung des Harzes mit einer stark basischen Lösung, z. B. wässrigem Natriumhydroxid. Während der Regeneration wird die regenerierende Chemikalie durch das Harz geleitet und eingeschlossene negative Ionen werden ausgespült, wodurch die Austauschkapazität des Harzes erneuert wird.

Anwendungen

Ionenaustauscherharze werden hauptsächlich als integraler Bestandteil des Wasseraufbereitungsprozesses sowohl im Verbraucher- als auch im Industriebereich eingesetzt. Wasserenthärtungssysteme verwenden Harze, um Magnesium und Kalzium – zwei häufige Elemente von hartem Wasser – durch Natriummoleküle zu ersetzen. Harze können auch zur Reinigung von Wasser verwendet werden, indem Metalle wie Kupfer, Cadmium und Blei durch harmlose Natrium- oder Kaliummoleküle ersetzt werden.

Bei Anionenharzen umfasst die Regeneration typischerweise die Behandlung des Harzes mit einer stark basischen Lösung, z. B. wässrigem Natriumhydroxid. Während der Regeneration wird die regenerierende Chemikalie durch das Harz geleitet und eingeschlossene negative Ionen werden ausgespült, wodurch die Austauschkapazität des Harzes erneuert wird.

 

Anwendung von Ionenaustauscherharzen

Entsorgung von verbrauchtem Harz

Ionenaustauscherharze sind ungefährlich. Aus dem Sicherheitsdatenblatt geht hervor, dass Standard-Ionenaustauscherharze hinsichtlich Toxizität, Feuer und Reaktivität mit Null bewertet werden. Dies gilt nur für neue oder nicht kontaminierte Harze.

Materialien, die sich während des Betriebs auf den Harzperlen ansammeln, können die Gefahreneinstufung des Materials verändern. Wenn beispielsweise ein Harz zur Entfernung von Schwermetallen aus einem Abwasserstrom verwendet würde, würde es als gefährlicher oder giftiger Stoff betrachtet. Es ist unbedingt erforderlich, dass Sie sich bei den zuständigen Behörden erkundigen, bevor Sie Harz entsorgen, das möglicherweise mit Schwermetallen oder anderen gefährlichen Materialien in Kontakt gekommen ist.

Ionenaustauscherharze, die zur Aufbereitung von Leitungswasser oder Trinkwasserquellen verwendet werden, kommen normalerweise nur mit ungefährlichen gelösten Feststoffen wie Härte, Alkalität und anderen in Kontakt. Diese Harze können als normaler Müll entsorgt werden. Zuerst prüfen!

Harze sollten in erschöpfter Form oder in Salzform entsorgt werden. Hierzu kann es erforderlich sein, das Bett mit mehreren Bettvolumina verdünntem (5–15 %) Natriumchlorid in Kontakt zu bringen. Andernfalls könnten Kationenharze in der Wasserstoffform einen zu niedrigen pH-Wert für die Entsorgung haben und Anionenharze in der Hydroxidform könnten einen zu hohen pH-Wert haben.

Die Begriffe Ionenaustausch, Entionisierung und Entmineralisierung werden oft synonym verwendet, um den gleichen Prozess zu bezeichnen. Deionisierung und Entmineralisierung können jedoch auch durch andere Technologien als den Ionenaustausch erreicht werden (siehe Umkehrosmose). Beim Ionenaustausch handelt es sich um einen Prozess, der häufig in Nuklearanlagen, industriellen Prozessen sowie medizinischen und pharmazeutischen Betrieben eingesetzt wird, um die Reinheit und den pH-Wert von Wasser zu kontrollieren, indem unerwünschte Ionen entfernt und durch akzeptable Ionen ersetzt werden. Konkret handelt es sich dabei um den Austausch von Ionen zwischen einer festen Substanz (Harz genannt) und einer wässrigen Lösung, typischerweise kommunalem Trinkwasser, häufig handelt es sich dabei jedoch um Prozess- oder sogar Abwasser (z. B. aus der Galvanisierungsindustrie). Abhängig von der Art der Ionen, die ein Harz an das Wasser abgibt, kann der Prozess zu einer Wasserreinigung oder zur Kontrolle der Konzentration eines bestimmten Ions in einer Lösung führen. Ein Ionenaustausch ist der reversible Austausch von Ionen zwischen einer Flüssigkeit und einem Feststoff.

Dieser Prozess wird im Allgemeinen verwendet, um unerwünschte Ionen aus einer Flüssigkeit zu entfernen und akzeptable Ionen aus dem Feststoff (Harz) zu ersetzen. Die Geräte, in denen der Ionenaustausch stattfindet, werden üblicherweise Demineralisatoren genannt. Dieser Name leitet sich vom Begriff „Entmineralisierung“ ab, der den Prozess bezeichnet, bei dem in der einströmenden Flüssigkeit (Wasser) vorhandene Verunreinigungen durch den Austausch unreiner Ionen mit H- und OH-Ionen entfernt werden, wodurch reines Wasser entsteht. H+ und OH- sind an den Stellen der Harzkügelchen vorhanden, die in den Entmineralisierungstanks oder -säulen enthalten sind. Ionenaustauscherharze:

Kationenaustauscherharze vs. Anionenaustauscherharze

Es gibt zwei allgemeine Arten von Ionenaustauschharzen:

Diejenigen, die positive Ionen austauschen, werden Kationenaustauscherharze genannt, und diejenigen, die negative Ionen austauschen, werden Anionenaustauscherharze genannt. 

Ein Kation ist ein Ion mit einer positiven Ladung. Zu den üblichen Kationen gehören Ca+2, Mg+2, Fe+2 und H+1. Ein Kationenharz ist eines, das positive Ionen austauscht. Ein Anion ist ein Ion mit negativer Ladung. Zu den üblichen Anionen gehören Cl-1, SO4-2 und OH-1. Ein Anionenharz ist eines, das negative Ionen austauscht. Chemisch gesehen sind beide Typen ähnlich und gehören zu einer Gruppe von Verbindungen, die Polymere genannt werden. Dabei handelt es sich um extrem große Moleküle, die durch die Kombination vieler Moleküle einer oder zweier Verbindungen in einer sich wiederholenden Struktur gebildet werden, die lange Ketten erzeugt. Ein Entmineralisierer ist ein Behälter, der das Harz enthält und normalerweise ein Volumen von mehreren Kubikfuß hat.

Ein Entmineralisierer kann eine innige Mischung aus Kationenaustauscherharzen und Anionenaustauscherharzen enthalten und wird als Mischbett bezeichnet. Zweibett-Entmineralisierer verfügen über zwei Behälter: Der erste enthält Kationenharz, gefolgt von einem separaten Behälter mit Anionenharz.

Physikalisch gesehen liegen Ionenaustauscherharze in Form sehr kleiner Perlen, sogenannter Harzkügelchen, mit einem durchschnittlichen Durchmesser von etwa 0.5 Millimetern vor. Nasses Harz sieht aus wie feuchter, transparenter, bernsteinfarbener Sand und ist in Wasser, Säuren und Basen unlöslich. Das Verhältnis beträgt normalerweise 2 Teile Kationenharz zu 3 Teilen Anionenharz.

Equipment

Das Ionenaustauscherharz befindet sich in einem Gefäß mit einem Volumen von mehreren Kubikfuß. Rückhalteelemente oben und unten bestehen aus Sieben, geschlitzten Zylindern oder anderen geeigneten Vorrichtungen mit Öffnungen, die kleiner als die Harzkügelchen sind, um zu verhindern, dass das Harz aus dem Gefäß austritt. Wenn das Harzbett eine gleichmäßige Mischung aus Kationen- und Anionenharzen in einem Volumen ist (typischerweise in einem Verhältnis von 2 Teilen Kationenharz zu 3 Teilen Anionenharz). Diese Anordnung wird als Mischbettharz bezeichnet, im Gegensatz zu einer Anordnung von Kationen- und Anionenharzen in diskreten Schichten oder separaten Gefäßen.

Die Verwendung unterschiedlicher Volumina der beiden Harztypen ist auf die unterschiedliche Austauschkapazität zwischen Kationen- und Anionenharzen zurückzuführen. Die Austauschkapazität ist die Menge an Verunreinigungen, die eine bestimmte Menge Harz entfernen kann, und wird in Mol/ml, Äquivalenten/ml oder Mol/g angegeben. Das Anionenharz ist weniger dicht als das Kationenharz; Daher hat es eine geringere Austauschkapazität, und für Anionenharze ist ein größeres Volumen erforderlich als für Kationenharze, um die gleichen Gesamtaustauschkapazitäten zu erzielen.

Regeneriert

Der „Reaktivierung“-Prozess wird Regeneration genannt und unter Verwendung einer starken Säure für das Kation (als Quelle für Hydroniumionen) und einer flüssigen Lauge (Natriumhydroxid) als Quelle für Hydroxylionen für das Anion durchgeführt. Das Harz wird vor Ort mit Salz- oder Schwefelsäure und Natriumhydroxid (Ätzmittel) regeneriert, um das Kation bzw. Anion zu regenerieren. Kontrollen führen dazu, dass das Harz rückgespült wird und dann über einen bestimmten Zeitraum und mit einer bestimmten Durchflussrate eine festgelegte Menge Regenerierchemikalie angesaugt wird, gefolgt von einer langsamen und schnellen Spülung. Im Fall von Mischbettharz führt eine kontrollierte Rückspülung zur Trennung des Harzes und zwei Verteiler dienen dazu, Säure zum Kation und Ätzmittel zum Anion zu leiten. Alternativ kann das Harz in Gefäßen bereitgestellt werden.

Grundlagen des Ionenaustauschs

Unter Ionenaustausch versteht man den reversiblen Austausch von Ionen zwischen einem Feststoff (Ionenaustauschmaterial) und einer Flüssigkeit, bei dem es zu keiner dauerhaften Veränderung der Struktur des Feststoffs kommt. Der Ionenaustausch wird bei der Wasseraufbereitung eingesetzt und bietet auch eine Trennmethode in vielen Prozessen, bei denen es sich nicht um Wasser handelt. Es hat einen besonderen Nutzen in der chemischen Synthese, der medizinischen Forschung, der Lebensmittelverarbeitung, dem Bergbau, der Landwirtschaft und einer Vielzahl anderer Bereiche. Der Nutzen des Ionenaustauschs liegt in der Möglichkeit, das Ionenaustauschmaterial zu verwenden und wiederzuverwenden. Zum Beispiel bei der Wasserenthärtung: 2RNa + + Ca 2+ $ R 2 Ca 2+ + 2Na +.

Der Austauscher R in der Natriumionenform ist in der Lage, Kalzium gegen Kalzium auszutauschen und somit Kalzium aus hartem Wasser zu entfernen und es durch eine äquivalente Menge Natrium zu ersetzen. Anschließend kann das mit Kalzium beladene Harz mit einer Natriumchloridlösung behandelt werden, wodurch es wieder in die Natriumform umgewandelt wird, sodass es für einen weiteren Betriebszyklus bereit ist. Die Regenerationsreaktion ist reversibel; der Ionenaustauscher wird nicht dauerhaft verändert. Während einer Betriebszeit von vielen Jahren können pro Kubikmeter Harz Millionen Liter Wasser enthärtet werden.

Der Ionenaustausch findet in einer Vielzahl von Substanzen statt und wird seit etwa 1910 mit der Einführung der Wasserenthärtung unter Verwendung natürlicher und später synthetischer Zeolithe industriell genutzt. Sulfonierte Kohle, die für die industrielle Wasseraufbereitung entwickelt wurde, war das erste Ionenaustauschmaterial, das bei niedrigem pH-Wert stabil war.

Die Einführung synthetischer organischer Ionenaustauscherharze im Jahr 1935 resultierte aus der Synthese von phenolischen Kondensationsprodukten, die entweder Sulfon- oder Amingruppen enthielten und für den reversiblen Austausch von Kationen oder Anionen verwendet werden konnten. Den als Grundgerüststrukturen verwendeten Kondensations- oder Additionspolymeren wurden verschiedene funktionelle Gruppen hinzugefügt. Porosität und Partikelgröße wurden durch die Polymerisationsbedingungen und die Herstellungstechnologie für einheitliche Partikelgrößen gesteuert. Die physikalische und chemische Stabilität wurde modifiziert und verbessert. Aufgrund dieser Fortschritte wurden die anorganischen Austauscher (Mineral-, Grünsand- und Zeolithaustauscher) bis auf einige analytische und spezielle Anwendungen fast vollständig durch die harzhaltigen Austauscher verdrängt. Als Molekularsiebe werden nach wie vor synthetische Zeolithe eingesetzt.

Physikalische Eigenschaften des Harzes

Herkömmliche Ionenaustauscherharze bestehen aus einer vernetzten Polymermatrix mit einer relativ gleichmäßigen Verteilung ionenaktiver Stellen in der gesamten Struktur. Ein Kationenaustauscherharz mit einer negativ geladenen Matrix und austauschbaren positiven Ionen (Kationen) ist in Abbildung 1 dargestellt. Ionenaustauschermaterialien werden als Kugeln oder manchmal als Granulat mit einer bestimmten Größe und Gleichmäßigkeit verkauft, um den Anforderungen einer bestimmten Anwendung gerecht zu werden. Der Großteil wird in kugelförmiger (Perlen-)Form hergestellt, entweder als herkömmliches Harz mit einer polydispersen Partikelgrößenverteilung von etwa 0.3 mm bis 1.2 mm (50–16 Mesh) oder als UPS-Harz mit einheitlicher Partikelgröße, bei dem alle Perlen in einem engen Partikel vorliegen Größenbereich. Im mit Wasser gequollenen Zustand weisen Ionenaustauscherharze typischerweise ein spezifisches Gewicht von 1.1–1.5 auf. Die in einer Kolonne installierte Schüttdichte umfasst ein normales Hohlraumvolumen von 35–40 Prozent für ein kugelförmiges Produkt. Schüttdichten im Bereich von 560–960 g/l (35–60 lb/ft 3 ) sind typisch für nasse Harzprodukte.

Chemische Eigenschaften des Harzes

Kapazität. Die Ionenaustauschkapazität kann auf verschiedene Arten ausgedrückt werden. Die Gesamtkapazität, dh die Gesamtzahl der für den Austausch verfügbaren Stellen, wird normalerweise nach der Umwandlung des Harzes durch chemische Regenerationstechniken in eine bestimmte ionische Form bestimmt. Das Ion wird dann chemisch aus einer abgemessenen Menge des Harzes entfernt und in Lösung mit herkömmlichen Analysemethoden quantitativ bestimmt. Die Gesamtkapazität wird als Trockengewicht, Nassgewicht oder Nassvolumen ausgedrückt. Abbildung 1. Schematische Darstellung des Kationenaustauschharzes mit negativ geladener Matrix und austauschbaren positiven Ionen. Die Wasseraufnahme eines Harzes und damit sein Nassgewicht und seine Nassvolumenkapazität hängen von der Beschaffenheit des Polymerrückgrats sowie von der Umgebung ab, in der die Probe platziert wird.

Die Betriebskapazität ist ein Maß für die nützliche Leistung, die mit dem Ionenaustauschermaterial erzielt wird, wenn es in einer Säule unter vorgeschriebenen Bedingungen betrieben wird. Sie hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter der inhärenten (Gesamt-)Kapazität des Harzes, dem Regenerationsgrad, der Zusammensetzung der behandelten Lösung, den Durchflussraten durch die Säule, der Temperatur, der Partikelgröße und -verteilung. Ein Beispiel ist in Abbildung 3 für den Fall der Wasserenthärtung mit einem Standard-Sulfonharz bei mehreren Regeneriermittelniveaus dargestellt. Schwellung.

Die Wasserquellung eines Ionenaustauschers ist in erster Linie eine Hydratisierung der fixierten ionischen Gruppen und nimmt mit zunehmender Kapazität bis zu den durch das Polymernetzwerk vorgegebenen Grenzen zu. Das Harzvolumen ändert sich mit der Umwandlung in ionische Formen mit unterschiedlichem Hydratationsgrad; Für einen Kationenaustauscher gibt es also eine Volumenänderung mit der einwertigen Ionenart Li + > Na + > K + > Cs + > Ag + . Bei mehrwertigen Ionen wird die Hydratation durch die Vernetzungswirkung verringert; daher ist Na + > Ca2 + > Al 3+ . In konzentrierteren Lösungen wird aufgrund des höheren osmotischen Drucks weniger Wasser aufgenommen. Selektivität. Ionenaustauschreaktionen sind reversibel. Durch Kontakt eines Harzes mit einem Überschuss an Elektrolyt (B + in der folgenden Reaktion) kann das Harz vollständig in die gewünschte Salzform umgewandelt werden: RA + + B + ! RB + +A + Allerdings stellt sich bei einer begrenzten Menge an B + im Chargenkontakt ein reproduzierbares Gleichgewicht ein, das von den Anteilen von A + und B + und von der Selektivität der Abbildung 2 abhängt. Gesamtkapazität vs. Kreuz- Bindung (Prozent DVB) Polystyrol-Sulfonsäureharz, H +-Form Abbildung 3. Betriebskapazität vs. Regeneriermittelniveau für Natriumkreislaufbetrieb, Sulfonsäureharzharz. Der Selektivitätskoeffizient KBA für diese Reaktion wird wie folgt angegeben: wobei m und sich auf die Ionenkonzentrationen in der Lösung bzw. in der Harzphase beziehen. Harzselektivitätskoeffizienten wurden für eine Reihe ionischer Spezies bestimmt und mit H + für Kationen und OH – für Anionen in Beziehung gesetzt, denen Selektivitätswerte von 1.00 zugeordnet werden. Kinetik. Die Geschwindigkeit, mit der der Ionenaustausch stattfindet. Der Ionenaustauschprozess umfasst die Diffusion durch den Lösungsfilm, der in engem Kontakt mit den Harzen steht, und die Diffusion innerhalb des Harzpartikels. Die Filmdiffusion ist bei niedrigen Konzentrationen geschwindigkeitskontrollierend und die Partikeldiffusion ist bei hohen Konzentrationen geschwindigkeitskontrollierend. Unabhängig davon, ob Filmdiffusion oder Partikeldiffusion der geschwindigkeitskontrollierende Mechanismus ist, ist auch die Partikelgröße des Harzes ein entscheidender Faktor. Harze mit einheitlicher Partikelgröße weisen im Vergleich zu herkömmlichen polydispersen Harzen eine verbesserte kinetische Leistung auf, da keine kinetisch langsameren größeren Perlen vorhanden sind.

Stabilität. Starke Oxidationsmittel wie Salpeter- oder Chromsäure zersetzen Ionenaustauscherharze schnell. Ein langsamerer Abbau mit Sauerstoff und Chlor kann katalytisch induziert werden. Aus diesem Grund sollten bestimmte Metallionen, beispielsweise Eisen, Mangan und Kupfer, in einer oxidierenden Lösung minimiert werden. Bei Kationenaustauschern erfolgt der Angriff hauptsächlich am Polymerrückgrat. Hochvernetzte Kationenharze haben eine längere Nutzungsdauer, da eine große Anzahl an Stellen angegriffen werden muss, bevor das Quellen die nutzbare volumenbasierte Kapazität verringert und inakzeptable physikalische Eigenschaften erzeugt, beispielsweise eine Verringerung der Druckfestigkeit und einen Anstieg des Druckabfalls. Bei Anionenaustauschern erfolgt der Angriff zunächst auf die anfälligeren funktionellen Gruppen, was zum Verlust der Gesamtkapazität und/oder zur Umwandlung einer starken Basenkapazität in eine schwache Basenkapazität führt. Die Grenzen der thermischen Stabilität werden bei Anionenharzen durch die Stärke der Kohlenstoff-Stickstoff-Bindung vorgegeben. Diese Stärke ist pH-empfindlich und ein niedriger pH-Wert erhöht die Stabilität. Für Hydroxidkreislaufvorgänge wird eine Temperaturbegrenzung von 60 °C (140 °F) empfohlen. Die Stabilität des Kationenharzes hängt auch vom pH-Wert ab; Die Hydrolysestabilität der Kohlenstoff-Schwefel-Bindung nimmt mit sinkendem pH-Wert ab. Sie sind jedoch viel stabiler als Anionen und können bis zu 150 °C (300 °F) betrieben werden. Harzstruktur und Herstellung Die Herstellung von Ionenaustauschharzen umfasst die Herstellung eines vernetzten Perlencopolymers, gefolgt von der Sulfonierung im Fall von stark sauren Kationenharzen oder der Chlormethylierung und Aminierung des Copolymers im Fall von Anionenharzen. Kationenaustauscherharze.

Schwach saure Kationenaustauscherharze basieren hauptsächlich auf Acryl- oder Methacrylsäure, die mit einem difunktionellen Monomer (normalerweise Divinylbenzol [DVB]) vernetzt wurde. Der Herstellungsprozess kann mit der Suspensionspolymerisation des Esters der Säure beginnen, gefolgt von der Hydrolyse des resultierenden Produkts, um die funktionelle Säuregruppe zu erzeugen. Schwach saure Harze haben eine hohe Affinität zum Wasserstoffion und lassen sich daher leicht mit starken Säuren regenerieren. Das säureregenerierte Harz weist eine hohe Kapazität für die mit Alkalinität verbundenen Erdalkalimetalle und eine begrenztere Kapazität für die Alkalimetalle mit Alkalinität auf. Bei Neutralsalzen kommt es zu keiner nennenswerten Salzspaltung. Wenn das Harz jedoch nicht protoniert ist (z. B. wenn es mit Natriumhydroxid neutralisiert wurde), kann eine Erweichung auch in Gegenwart eines hohen Salzhintergrunds durchgeführt werden. Stark saure Harze sind sulfonierte Copolymere aus Styrol und DVB. Diese Materialien zeichnen sich durch ihre Fähigkeit zum Kationenaustausch oder zur Spaltung neutraler Salze aus und sind im gesamten pH-Bereich einsetzbar. Anionenaustauscherharze. Schwachbasische Harze enthalten keine austauschbaren ionischen Stellen und fungieren als Säureadsorber. Diese Harze sind in der Lage, starke Säuren mit hoher Kapazität zu sorbieren und lassen sich leicht mit Lauge regenerieren. Sie sind daher besonders effektiv, wenn sie in Kombination mit einem starken Basisanion verwendet werden, da sie eine insgesamt hohe Betriebskapazität und Regenerationseffizienz bieten.

Ionic Systems PC-200 Resin wurde von der WQA unter Pure Resin Company, LTD getestet und zertifiziert. gegen NSF/ANSI 44 und 61.

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